Različne vrste prahu za prašno lakiranje lahko ločimo v dve veliki kategoriji: termoplastični in termoreaktivni. Termoplastični praški se nanesejo na delovno površino in segrejejo oziroma strdijo, med tem postopkom se stopijo in stečejo v gladko ploščo, ki se ob ohlajanju strdi. Termoreaktivni praški delujejo na enak način, le da proces strjevanja spremeni njihovo kemično strukturo. Obe vrsti se uporabljata kot alternativa mokremu nanašanju barve, zlasti za predmete, kot so gospodinjski aparati, avtomobili in motorna kolesa, in obe zagotavljata trpežen in privlačen zaključek. Poleg tega se obe vrsti praškastega prašnega laka uporabljata kot obloge za kovinske predmete, ki niso vidni, vendar jih je treba zaščititi pred korozijo in oksidacijo.
Prašek za termoplastični praškasti premaz vključuje snovi, kot so najlon, polivinilklorid (PVC), poliolefin in poliester. Vsak se topi pri različnih temperaturah in se po ponovni izpostavljenosti tej temperaturi ponovno stopi. To olajša recikliranje, vendar omejuje uporabo termoplastičnih praškov na okolja, kjer temperatura verjetno ne bo dosegla svoje tališče. Ti premazi se običajno uporabljajo v notranjih in zunanjih aplikacijah, kot so naprave, avtomobilske površine in pohištvo za teras. Poleg tega ima večina teh snovi posebne lastnosti, zaradi katerih so še posebej primerne za določene aplikacije. Najlon se na primer zaradi nizkega koeficienta trenja pogosto uporablja kot premaz na zobnikih in komponentah transporterja. Po drugi strani pa je poliester odporen proti obrabi, prijetnega videza in dobrega vremena, zaradi česar je idealen za zunanje pohištvo in izpostavljene avtomobilske dele.
Prašek za termoreaktivni praškasti premaz, ki se enkrat stopi v gladko prevleko na obdelovancu, se ne stopi ob ponovni izpostavljenosti prvotni temperaturi taljenja, ker kemična sprememba, ki ji je podvržena, imenovana navzkrižno povezovanje, kemično povezuje ločene komponente med procesom strjevanja. za ustvarjanje novih spojin. Poleg tega, da imajo večjo toplotno odpornost kot termoplastični prah, so na splošno tudi trši. Nekateri različni termoreaktivni materiali so epoksi, akrilni, epoksi-poliestrski hibridi in praški na osnovi silicija. Zaradi njihove toplotne odpornosti so idealni za okolja z višjimi temperaturami, kot so avtomobilske komponente izpušnega sistema, notranje stene pečic in stojala za pečice in žare. Nekateri, kot je epoksid, slabo reagirajo na ultravijolične (UV) žarke, ki jih najdemo v sončni svetlobi, kar omejuje njihovo uporabnost na okolja, kjer ne bodo izpostavljeni soncu, kot so podzemne komunalne cevi.
Praškasto lakiranje v prahu nastane z enim osnovnim postopkom: granule zmešamo skupaj s trdilci in pigmenti, segrejejo in ekstrudirajo v ploščo, ki se nato razbije na drobce, ki jih nato zmeljejo v fin prah. Za razliko od mokre barve, ki zahteva topilo, v katerem so suspendirani delci barve, je prašek za prašno lakiranje ob nanosu suh. Nekateri prahovi se razpršijo na površine, ki jih je treba barvati, drugi pa se položijo v kopel, v katero se potopi obdelovanec. Prašek sam po sebi nima adhezivnih lastnosti, zato je treba obdelovanec pred segrevanjem ali strjevanjem napolniti s temeljnim premazom ali elektrostatično napolnjenim, da se prašek oprime površine.
Praškasto lakiranje se pogosto uporablja kot sprejemljiva alternativa kovinski prevleki. Zanimivo je, da medtem ko kovinska prevleka nanese izjemno tanek sloj kovine na obdelovanec, včasih le tisočinke palca debele, prašno lakiranje predmeta povzroči svetlo, trdo in vzdržljivo površino, včasih celo od četrt palca do polovice. -palcev debeline (0.635 cm – 1.27 cm). Pravzaprav debelejši kot je prašni premaz, bolj gladek bo na premazanem predmetu; zelo tanke prevleke so ponavadi prodnate teksture in ne gladke. Po drugi strani pa bodo galvanizirani premazi zelo gladki, ne glede na to, kako tanko jih nanesemo, dokler je sam obdelovanec gladek poliran.