Montažne delovne postaje se zelo razlikujejo glede na notranjo in zunanjo konstrukcijo izdelka, vključno s proizvodnjo tiskanih vezij (PCB), mehansko konstrukcijo in zunanjo proizvodnjo ohišja. Delovne postaje so lahko avtomatizirane z robotiko ali oblikovane kot prostor za ročne delavce za občutljive predmete. Zaposleni sodelujejo na vseh vrstah montažnih delovnih mest, ne glede na obseg implementirane avtomatizacije.
Tiskana vezja (PCB) zapolnjujejo večino trenutnih proizvodnih izdelkov, od pečic s kuhalnimi ploščami do mobilnih telefonov. Konstrukcija tiskanega vezja zahteva številne različne montažne delovne postaje, usmerjene po korakih za najboljšo stopnjo proizvodnje. Na eni delovni postaji se s specializiranimi zasloni in spajkalno pasto ustvari gola površina PCB, na naslednji delovni postaji pa so posamezne elektronske komponente nameščene na ploščo. Reflow peči se uporabljajo za spajanje komponent v vezje znotraj PCB. Ena ali več delovnih postaj za sestavljanje se bo osredotočilo na testiranje končnih PCB-jev za korak zagotavljanja kakovosti.
Mehanska konstrukcija, kot je namestitev zobnika na palico, se običajno izvaja z uporabo številnih različnih montažnih delovnih mest. Običajne delovne postaje v mehanskih montažnih linijah vključujejo stružnice in vrtalnike, pa tudi varilne in kovičilne stroje in območja. Hlapljivo delovanje vsake mehanske delovne postaje zahteva, da so območja zaprta ali oddaljena od drugih delovnih območij, da se preprečijo poškodbe delavcev in bližnjih opazovalcev.
Številna sodobna zunanja ohišja so oblikovana s postopki ekstrudiranja plastike. Delovne postaje ekstruzijskih strojev upravljajo usposobljeni zaposleni, da zagotovijo, da se iz naprave iztisne pravilna oblika in količina plastike. Ta delovna postaja lahko vključuje tudi stojalo za hlajenje plastičnih ohišij, preden se premaknejo na naslednji korak proizvodnje.
Večina avtomatiziranih proizvodnih linij še vedno potrebuje nadzor zaposlenih za uspešno ustvarjanje izdelkov. Delavci bodo opazovali in prilagajali dele robotske avtomatizacije na svojih posameznih montažnih delovnih mestih; vsak proizvodni korak mora potekati v skladu s strogimi predpisi, preden lahko izdelek nadaljuje na naslednjo delovno postajo. Vse okvare izdelka, ki se pojavijo, je treba natančno določiti in pripisati določeni delovni postaji. Nadzorniki lahko odpravijo težave in rešijo težavo na določeni delovni postaji, da preprečijo nadaljnje napake.
Ročne delovne postaje, na primer tiste, ki bi jih lahko uporabili za ročno ustvarjanje lutk, niso tako pogoste kot avtomatizirane delovne postaje, saj bi stroški za to proizvodno linijo ostali visoki. Te montažne delovne postaje so običajno napolnjene z majhnim ročnim orodjem in drugimi instrumenti, ki jih zaposleni lahko uporablja med proizvodnjo. Čeprav se proizvajajo počasneje, se ročno izdelani izdelki običajno prodajajo po višjih cenah, ki temeljijo na njihovi celotni maloprodajni vrednosti.