Liti uretan se uporablja za različne vsakodnevne izdelke. Z različnimi prednostmi, ki jih ponuja ta poliuretanski polimer, je postal priljubljena izbira za številne industrijske in proizvodne aplikacije, ki pokrivajo široko paleto oblikovanih delov. Enake lastnosti, zaradi katerih je ta material primeren za nekatere projekte, pa je tudi škodljiva izbira za druge.
Liti uretan je hiter postopek oblikovanja. S hitro postavitvijo, enostavnim vlivanjem in preprosto izdelavo kalupov je uretan lahka izbira za projekte, ki zahtevajo močan izdelek v minimalnem času. Kalup, ki se uporablja za ta postopek, je izdelan s stiskanjem prototipa v vulkanizirano gumo, da se naredi odtis, ki se bo nato uporabil za oblikovanje litih uretanskih delov. Tako ustvarjeni uretanski izdelki zahtevajo zelo malo industrijskega orodja ali dodelave, saj je ulitek natančna kopija prototipa.
Vendar ima ta hiter postopek oblikovanja nekaj slabosti. Končni uliti izdelek je dober le toliko, kot je vtis, ki ga naredi prototip. Poleg tega je kalup iz vulkanizirane gume uporaben le za omejeno število ulitkov, preden se kakovost ulitka začne slabšati. Tudi, če ni prototipa, ni mogoče izdelati kalupa za oblikovanje litega uretana.
Druga lastnost litega uretana je njegova trdnost v primerjavi z njegovo težo. Liti uretan se lahko oprime številnih kovin ali pa se uporablja za zamenjavo kovine v različnih aplikacijah za dušenje hrupa in podaljšanje uporabne življenjske dobe nekaterih izdelkov. Ležaji, jermenica, valji in kolesa iz tega materiala so bili uporabljeni za zamenjavo kovinskih delov z zelo majhnimi težavami. Izdelki iz uretana nudijo dolgotrajno trdnost in vzdržljivost z minimalno potrebo po mazanju. Zaradi odpornosti litega uretana na odrgnine, kemikalije in udarce lahko prenese strožje mehanske procese bolje kot večina plastike in številnih kovin.
Medtem ko lahka teža in groba moč uretanskih izdelkov ponujata določene prednosti, obstajajo tudi pomanjkljivosti pri uporabi litega uretana v nekaterih primerih. Večji deli lahko zahtevajo bolj poglobljene postopke izdelave kalupov in daljše čase strjevanja, preden so deli pripravljeni za uporabo. Poleg tega se uretanskih ležajev in puš ne sme uporabljati v strojih, ki imajo redno delovno temperaturo nad 212 stopinj Fahrenheita (100 stopinj Celzija), saj lahko te previsoke temperature povzročijo degradacijo dela.