MRP in MPS sta industrijska izraza, ki pomenita načrtovanje potreb po materialu in glavni načrt proizvodnje, med njima pa je več ključnih razlik. MRP se uporablja za določitev, koliko materialov je treba naročiti, medtem ko se MPS uporablja za določitev, kdaj bodo materiali uporabljeni za izdelavo končnega izdelka.
Načrtovanje potreb po materialih je tehnika načrtovanja in vzdrževanja zalog. Uporablja se za odločanje, koliko materiala je potrebno za naročilo, da bi imeli pri roki pravi inventar, da bi proizvodni urnik deloval z največjo učinkovitostjo. MRP uporablja seznam materiala, ki je potreben za proizvodnjo izdelka, skupaj s poznavanjem obstoječega zalog in glavnega proizvodnega načrta, da se odloči, katere materiale naročiti.
Seznam MRP se uporablja za izdelavo seznama, kaj je bilo proizvedeno in koliko materialov v proizvodnem obratu je bilo uporabljenih za izdelavo zadnje serije izdelka po glavnem proizvodnem načrtu. Seznam načrtovanja potreb po materialu je mogoče pregledati z računalnikom ali s strani posameznika, ki je seznanjen z MPS, in nato uporabiti za določitev, kaj je treba naročiti za inventar, da se dokonča naslednja proizvodna serija brez pomanjkanja materiala ali izgubljenega časa zaradi naročanja. .
Glavni proizvodni urnik je po drugi strani dejanski seznam, ki prikazuje časovni razpored proizvodnje. Prav tako prikazuje, koliko lahko proizvede vsak stroj in koliko izmen se uporablja. Z opremljanjem MPS na seznamih MRP se lahko upravljavci opreme zagotovijo, da ne bodo imeli niti presežka zalog po proizvodni vožnji niti nezadostnih materialov za pravočasno dokončanje vožnje. MRP in MPS torej sodelujeta pri zagotavljanju največje učinkovitosti.
Pomembna razlika med MRP in MPS je ta, da glavni proizvodni urnik deluje samo prek enega sloja seznama materialov za izdelek. To pomeni, da ne upošteva vseh kosov materiala, potrebnih za izdelavo izdelka, medtem ko bo protokol za načrtovanje potreb po materialu upošteval vse materiale, potrebne za izdelavo izdelka, vključno s tistimi v različnih ali ločenih kosovnicah. . S skupno uporabo dveh različnih strategij lahko proizvodni obrat postane učinkovitejši in učinkovitejši, kot če ne bi uporabljal tehnik MPS in MRP.