Za proizvedeno blago se sprejemljiva raven kakovosti uporablja za določitev splošne doslednosti na podlagi vnaprej določenih standardov delovanja, določenih s statističnim modelom. V scenariju skupinske proizvodnje sprejemljiva raven kakovosti določa standard za minimalno raven kakovosti. Pomaga zagotoviti, da povprečna serija proizvedenega izdelka izpolnjuje ali presega uveljavljene zahteve.
Eden od načinov razmišljanja o sprejemljivi ravni kakovosti je absolutna minimalna kakovost, ki bo omogočila, da serija preide brez popolnega pregleda. Vsaka serija izdelkov ima dovoljeno dovoljeno število napak. Če je količina dovoljenih napak nastavljena prenizka, lahko to povzroči nepotreben čas in stroške, potrebne za pregled vsakega izdelka, proizvedenega iz serije.
Za merjenje sprejemljive ravni kakovosti je treba podobne izdelke združiti v skupine. Z drugimi besedami, serije ne smejo vključevati nepovezanih izdelkov, ki bi lahko uporabljali različne postopke, kot so čevlji in kolesa. Proizvodne specifikacije morajo biti enake za vsako serijo.
Za merjenje sprejemljive ravni kakovosti je treba določiti stopnjo zavrnitve. Na primer, za povprečno serijo 30 čevljev se lahko določi stopnja zavrnitve dveh. Ta stopnja se zabeleži z naključnim vlečenjem izdelkov iz vsake serije s proizvodne linije v določenih časovnih korakih. Naključno izvlečen izdelek je podvržen popolnemu testiranju, da se zagotovi, da kakovost ustreza vnaprej določenim standardom.
Priporočljivo je, da se vzorce iz serij oceni med dejanskim proizvodnim procesom, da se izognemo dragim pregledom. Čakanje do konca proizvodnega procesa za odkrivanje napak lahko povzroči, da bo treba pregledati vsak serijski izdelek, da bi odstranili tiste, ki se štejejo za nesprejemljive. Treba je določiti velikost vzorca; to se nanaša na število izdelkov, ki bodo med proizvodnjo naključno potegnjeni.
Vnaprej določene zahteve se nanašajo tako na proizvodni proces kot na vidne napake v končnem izdelku. Proizvajalec živil bi morda želel zagotoviti, da je bila v času, ko je bil izdelek v pečici, uporabljena določena temperatura ali da je bil izdelek razrezan, da se ohrani določena raven debeline. Morda bo treba upoštevati industrijske in varnostne standarde, kot v primeru medicinskih brizg. Te vrste izdelkov bodo najverjetneje potrebovali temeljit vizualni in funkcionalni preizkus, da se zagotovi zanesljivost delovanja.
Kontrolne karte prikazujejo standarde, ki jih mora izpolniti vsaka serija, in so koristno orodje pri merjenju sprejemljivih ravni kakovosti. Višjo kakovost je mogoče doseči s strožjimi kontrolnimi dejavniki. Pri merjenju ravni kakovosti kontrolne karte zagotavljajo sklicevanje na vsak korak v procesu, skozi katerega mora iti izdelek. Pomagajo določiti možne težave v proizvodnem procesu, ki bi lahko povzročile nizko raven kakovosti.