Izolacijski ventili so posebne vrste ventilov, ki popolnoma ovirajo pot pretoka tekočine in s tem izolirajo del sistema od toka tekočine. V normalnih delovnih pogojih ostanejo izolacijski ventili odprti. Običajno se zaprejo le v določenih posebnih okoliščinah, na primer iz varnostnih razlogov ali zaradi vzdrževanja ali popravila sistema.
Dejavniki, ki sodelujejo pri izbiri izolacijskih ventilov, vključujejo, ali je tekočina, ki teče, tekočina ali plin, sistemski tlak, temperatura tekočine in hitrost pretoka tekočine. Takšni dejavniki se običajno upoštevajo pri izbiri ne le vrste ventila, ki se uporablja, temveč tudi materiala in velikosti ventila. Pri izbiri ventila se na splošno upošteva tudi pričakovana funkcija ventila.
Izolacijski ventili na splošno spadajo v dve kategoriji: rotacijski ventili in ventili z linearnim premikanjem. Pri rotacijskem gibalnem ventilu se del, ki ovira pretok tekočine, vrti okoli osi, tako da je pravokoten na tekočino, ko je ventil zaprt. Krogelni ventili in metuljčki ventili so primeri rotacijskih ventilov. Ventili z linearnim gibanjem vključujejo ovirajoči del ventila, ki se premika v ali iz toka tekočine v ravni črti. Zaporni ventili, krožni ventili in membranski ventili so vsi linearni gibalni ventili, ki se lahko uporabljajo za izolacijo v sistemu.
Krogelni ventil je sestavljen iz votle krogle z luknjami na dveh straneh neposredno nasproti drugemu. Ko so luknje poravnane s potjo pretoka tekočine, ne predstavljajo ovir, zato je ventil odprt. Če kroglo zavrtite za četrtino obrata, se ventil zapre, ker je trdni del krogle zdaj na poti toka tekočine. Ta preprosta četrtina obrata omogoča hitro in enostavno zapiranje pretoka tekočine, krogelni ventili pa tvorijo tesno tesnilo. Zaradi teh lastnosti so krogelni ventili dobra izbira za izolacijske ventile v različnih aplikacijah.
V metuljskem ventilu se disk vrti okoli gredi tako, da je ravnina diska vzporedna s tokom tekočine, ko je odprta, in pravokotna nanjo, ko je zaprta. Kot parni izolacijski ventili se običajno uporabljajo krogelni ventili in ne metuljčki, ker slednji običajno ne dosegajo tako tesnega tesnjenja kot prvi. Metuljni ventili se običajno uporabljajo v situacijah z nizkim tlakom in ko je prostor omejen zaradi svoje kompaktne velikosti. Pogosto se izberejo tudi, ko je v zasnovi potreben drag material ventila, ker njihova kompaktnost pomeni, da je potrebno manj materiala.
Zaporni ventili vključujejo disk, ki se ob odprtju popolnoma umakne iz poti pretoka tekočine. Običajno se uporabljajo v sistemih, ki zahtevajo minimalen padec tlaka in neprekinjen pretok tekočine. Krožni ventili so sestavljeni iz stožčastega čepa, ki se potisne v pot tekočine, da zmanjša ali zapre njen pretok. Zaradi manjše verjetnosti puščanja v primerjavi z zapornimi ventili je večja verjetnost, da se bodo uporabljali v visokotlačnih ali visoko prostorninskih sistemih.
Pritisk se izvaja na fleksibilno membrano v membranskem ventilu. To pomaga, da se premakne na pot tekočine in tvori tesnilo, ki ovira njen pretok. Te vrste ventilov se običajno uporabljajo v aplikacijah z jedkimi tekočinami ali tekočinami, ki vsebujejo suspendirane trdne snovi, ker tekočina nikoli ne pride v stik s gibljivimi deli ventila.
Številne industrije so odvisne od izolacijskih ventilov za različne funkcije. Uporabljajo se na primer v kemični proizvodnji, predelavi nafte in plina ter transportu. Proizvodnja električne energije, kanalizacija in rudarstvo so druga področja, na katerih se uporabljajo izolacijski ventili. Izolacijski ventili se lahko uporabljajo za rutinske namene, kot je izolacija dela sistema za vzdrževanje ali popravilo. Lahko pa so kritične v nujnih primerih, kot je uporaba mehanskih ovir v primeru požara ali eksplozije.