Ulivanje keramičnih kalupov je proizvodni proces za izdelavo orodij in delov, kot so rotorji. Postopek keramičnega kalupa lahko uporablja materiale, kot sta bron ali nerjaveče jeklo. Ulivanje keramičnih kalupov je postopek, ki je podoben litju mavca. Trajni ometi za kalupe, ki so izdelani iz plastike, lesa, mavca, gume ali kovine, se uporabljajo kot del postopka vlivanja keramičnih kalupov. Keramični kalupi so običajno potrošni material.
Prvi korak postopka litja keramičnega kalupa je prelivanje keramične suspenzije po vzorcu kalupa. Keramična kaša se strdi na vrhu kalupa. Postopek utrjevanja je razmeroma hiter. Ko je kaša suha, je konsistenca gume. Ko ga odstranite iz vzorca, je zdaj kalup za orodje ali predmet, ki nastaja.
Kalup je treba nato postaviti v pečico, nastavljeno na nizko temperaturo, da odstranimo hlapne snovi iz kalupa. Lahko se uporabi tudi plamenski gorilnik, pri katerem se plamen gorilnika vrti po vsakem delu kalupa. Ko odstranimo hlapne snovi, je treba kalup speči v peči. Peč mora biti nastavljena na 1,832 ° F (1,000 ° C), kar strdi kalup, kar resnično naredi keramični kalup.
Na tej točki se jeklo ali drug element za ustvarjanje orodij ali predmetov lahko vlije v kalup, ki lahko prenese visoko temperaturo. Kalup lahko uporabite, ko je vroč ali pa lahko oseba, ki ga uporablja, počaka, da se najprej ohladi.
Ulivanje keramičnih kalupov ima prednosti in slabosti. Ena od glavnih pomanjkljivosti je, da je to zelo drag postopek. Na drugi strani stroškov pa lahko proces odpravi potrebo po sekundarnih procesih, ki zahtevajo, da stroji dokončajo ali izboljšajo proces. Čeprav je to zelo drag postopek, ulivanje v keramični kalup ponuja številne prednosti, ki vključujejo ustvarjanje ulitkov z drobnimi detajli. Ta vrsta litja lahko ustvari tudi zelo gladke površine. Dimenzija orodij ali predmetov, ustvarjenih iz ulitkov, je tudi zelo natančna, ko gre za velikost, obliko in dimenzije.
Primarni materiali, ki se uporabljajo pri litju keramičnih kalupov, vključujejo jeklo, nerjaveče jeklo in bron. Najpogostejše vrste delov, ki nastanejo s tem postopkom, vključujejo zapletena rezalna orodja, rotorje, natančne dele, zapletena rezalna orodja in orodja za plastične kalupe.