Tester obrabe je naprava, zasnovana za postopno ali hitro erodiranje površine od trdnega materiala, da se določi življenjska doba materiala ali vzdržljivost premazov, ki jih ima. Materiali, na katerih se pogosto uporablja tester obrabe, vključujejo kovine, keramiko, plastične kompozite in tankoplastne premaze na rezalnih orodjih in nastavkih. Testiranje običajnih površinskih materialov, kot so laminat, barve, laki in drugo, je lahko tudi v središču testiranja obrabe.
Obstaja na desetine različnih testnih metodologij in modelov opreme za delovanje testerja odrgnine. Skoraj vsi so prostovoljno v skladu z različnimi ravnmi tehnične standardizacije, ki jih je ustanovilo Ameriško združenje za testiranje in materiale (ASTM), mednarodna organizacija, ustanovljena leta 1898. Stopnje testiranja, ki jih smernice ASTM pokrivajo, segajo od manjših površinskih preskušanj, znanih kot praske in -preskušanje z drgnjenjem, do večjega testiranja obrabe in obrabe. Crock testiranje je tudi funkcija testerja obrabe, ki temelji na standardih ASTM, ki simulirajo ponavljajoče se drgnjenje človeških prstov in podlakti na površini.
Obstaja več različnih vrst opreme za preskušanje odrgnine, ki se uporablja za preverjanje vzdržljivosti. Ena možnost uporablja vrtljivo kroglo z lastno težo, ki je postavljena na površino. Med kroglo in površino se nato vnese abrazivni pesek ali diamantna brozga za testiranje premazov za rezalna orodja. Crock Meter je še ena metoda, ki se uporablja za preizkušanje barvnega prenosa s tekstila in pobarvanih površin ali za merjenje količine tonerja na sliki fotokopirnega stroja. Te naprave uporabljajo akrilno drgalno napravo v obliki človeškega prsta, ki se drgne naprej in nazaj vzdolž površine v razponu štirih palcev (100 milimetrov).
Tester padajočega peska je še ena manj pogosto uporabljena različica teh strojev. Uporablja počasen postopek, ki deluje tako, da abrazivne delce spusti skozi vodilno cev na površino, da se odrabi. Lahko traja do 159 litrov (600 litrov) delcev peska, ki udarijo na površino, preden opazimo učinke obrabe.
Najpogostejši pristop k preizkušanju materialov, odpornih proti obrabi, je verjetno uporaba preskusa odrgnine z gumijastim kolesom s suhim peskom, ki je v skladu s smernico ASTM G-65. To se uporablja za določanje odrgnine prask ali nizke stopnje degradacije površine z vrtenjem gumijastega kolesa ob površini in vnosom delcev peska med obe. Ta preskus je nizek in ne spremeni oblike uporabljenega abrazivnega materiala, za razliko od opreme za testiranje obrabe z visoko obremenitvijo, ki povzroči lomljenje abrazivnih delcev na manjše kose, ko se zarežejo na površino.
Postopki preskušanja obrabe so pomembni, saj so ključni za izdelavo močnih materialov. Bolj ko je materialna površina trpežna, več so potrošniki pripravljeni plačati zanjo in boljši postane proizvodni proces. Ugled podjetja in prepoznavnost blagovnih znamk pogosto temeljita na tem, da so njihovi materiali trajnejši od materialov glavnih konkurentov. Prav tako je vključitev garancij v zahtevke za izdelke podprta s standardiziranim testiranjem, ki ga dajejo rezultati odrgnin.