Tekoče brizganje je postopek, pri katerem se za oblikovanje izdelkov uporablja vnaprej mešana tekoča silikonska guma in ne termoplastične smole, ki se uporabljajo pri drugih metodah. Pri tem postopku se inertna tekoča silikonska guma zmeša z aktivacijskim katalizatorjem zunaj kalupa pred vbrizgavanjem v votlino kalupa. Aktivirana silikonska spojina se nato strdi v segretem kalupu, pri čemer se končni izdelek izvrže. Postopek brizganja s tekočino daje zelo natančne in predvidljive rezultate v mediju, ki ima posebne fizikalne lastnosti.
Postopek tekočega brizganja je v svojih osnovnih načelih podoben drugim metodam brizganja. Tekoči material se pod pritiskom prisili ali injicira v zaprt kalup, kjer se strdi ali strdi in nato spusti ali izvrže iz odprtega kalupa. Glavne razlike med to posebno tehniko in drugimi vključujejo materiale, ki se uporabljajo za izdelavo končnega izdelka, in zunanje postopke, ki se uporabljajo za pripravo materiala. Silikonska guma, ki se uporablja za tekoče brizganje, je inertna tekočina z nizko viskoznostjo, ki ostane v tem stanju, dokler se ne pomeša z aktivacijskim sredstvom ali katalizatorjem, nato pa segreje ali vulkanizira. Ko se spojina aktivira in segreje, pride do kemične reakcije, zaradi katere se strdi, da tvori končni proizvodni material.
Oprema, ki se uporablja za olajšanje brizganja tekočine, je sestavljena iz dveh ali več rezervoarjev ali batov, dozirne enote, mešalne enote, brizgalne šobe in samega kalupa. En rezervoar vsebuje inertni osnovni material, drugi pa katalizator. Dodatni dodatki ali barvila bodo nato v dodatnih rezervoarjih. Izstopi iz vseh rezervoarjev za surovine vodijo do dozirne enote, ki vzdržuje stalno razmerje med materiali. Mešalna postaja temeljito združi vse različne materiale in nato mešano zmes dovaja v injekcijsko šobo pod pritiskom za brizganje v kalup.
Kalupi so praviloma predgreti, da se zagotovi enakomerno polnjenje in dokonča proces strjevanja ali vulkanizacije. Mešane spojine v dovodnem delu sistema se hranijo pri nižji temperaturi, da se prepreči popolno strjevanje in posledično blokade. Šoba za vbrizgavanje je običajno opremljena z avtomatskim sistemom za zapiranje, ki preprečuje puščanje in prenapolnjevanje kalupa. Sklopi šob so lahko tudi z vzmetno obremenjenim zatičem za vzdrževanje višjih tlakov vbrizgavanja, kar dodatno pomaga, da se kanal ekstruderja ne zamaši. Glede na nizko viskoznost materialov, ki se uporabljajo pri tekočem brizganju, morajo biti vsi deli sistema dobro zatesnjeni, da se prepreči puščanje.
Zmesi silikonske gume imajo odlično natezno trdnost, fleksibilnost in toplotno obstojnost. Poleg tega so s temi materiali možne edinstvene zmožnosti oblikovanja, ki omogočajo obsežne možnosti barvanja in preglednosti v končnem izdelku. Te lastnosti so idealne za proizvodnjo tesnil, fleksibilnih izdelkov za dojenčke z gladko površino, kot so dude in nastavki za stekleničke, medicinska oprema in kuhinjska posoda.