Obdelava z elektronskim žarkom (EBM) je metalurški izraz, ki opisuje postopek, pri katerem se koncentrirana toplota iz elektronskega žarka uporablja za taljenje kovine. Postopek običajno poteka v vakuumu, s čimer ščiti kovino pred zunanjo atmosfero, kot to počne pri tradicionalnih postopkih varjenja. Postopek se uporablja v različnih aplikacijah, vključno z varjenjem, žarjenjem in odstranjevanjem kovin.
Zaradi zahtevnosti in stroškov opreme v primerjavi z opremo za obdelavo z laserskimi žarki ta vrsta obdelave ni postala temelj industrije in proizvodnje. Medtem ko postopki z elektronskim snopom zagotavljajo gladko površino in natančnejše rezultate kot drugi obdelovalni procesi, je zaradi potrebe po posebej usposobljenih operaterjih in prirojenih omejitev opreme obdelava z elektronskim žarkom neprimerna za večino industrij. Ta oprema se uporablja predvsem v elektronski industriji, ki uporablja tehnologijo za jedkanje vezij mikroprocesorskih enot in druge miniaturizirane tehnologije.
EBM lahko reže veliko različnih vrst kovin in kovinskih zlitin. Elektronski žarek je močno osredotočen in tako ustvari tanjši rez ali rez kot mnoge druge toplotne metode. Postopek prav tako ustvari bolj gladko površino na rezanih površinah, ki zahteva malo, če sploh, površinsko obdelavo končnega izdelka.
Običajno varilna uporaba tega postopka proizvaja visoko koncentrirano toploto v vakuumski komori. Ta vakuum služi kot tok za zaščito spoja, saj toplota postopka obdelave z žarkom stopi oba kosa kovine in katero koli polnilno kovino, kar omogoča, da se ti deli združijo skupaj. Postopek varjenja pri obdelavi z elektronskim snopom na ta način je omejen z velikostjo vakuumske komore. Da bi zaobšli to omejitev, se ta vrsta obdelave včasih uporablja v odprti obliki, imenovani nevakuumski EBM, vendar to močno zmanjša moč postopka in debelino kovin, ki jih je mogoče učinkovito obdelati.
Tretja uporaba strojne obdelave z elektronskimi žarki je žarjenje kovine in kovinskih zlitin z uporabo toplote. Kovinski deli, ki jih je treba obdelati, so nameščeni v vakuumsko komoro in nato bombardirani z elektroni visoke hitrosti. Ko ti elektroni dosežejo kovino, se del segreje do tališča in nato pusti, da se ohladi. Ta postopek segrevanja in hlajenja zmehča kovino, da jo pripravi za nadaljnjo obdelavo kovin.