Steckel mlin je vrsta orodja za obdelavo kovin, ki se uporablja za pretvorbo jeklenih ingotov v pločevino. Steckel mlin, imenovan tudi reverzibilni končni mlin, uporablja vrsto valjev, da surovo kovino pretvori v sploščeno, uporabno kovino. Imenujejo se reverzibilni končni mlini, ker je valje na stroju mogoče nastaviti tako, da se kotalijo naprej in nazaj preko surovine. Sodobnejši tip mlina, Steckel mlin omogoča dodelavo v manj prehodih skozi stroj kot pri drugih vrstah mlinov.
V mlinih Steckel in podobnih se valji uporabljajo za izravnavo kovinskega materiala. Postopek valjanja je lahko vroč ali hladen, odvisno od temperature. Šteje se za vroče valjanje, ko je temperatura valjev višja od točke rekristalizacije kovine. Ko je temperatura valjev nižja od temperature rekristalizacije kovine, se imenuje hladno valjanje. Največ tonaže vsako leto proizvede vroče valjanje. Stecklov mlin se lahko uporablja za vroče ali hladno valjanje, čeprav je vroče pogostejše.
Obstaja več vrst mlinov, ki se lahko uporabljajo pri valjanju in končni obdelavi kovin. Steckel mlin je vrsta tandemske valjarne. To pomeni, da je mlin sestavljen iz vrste različnih, povezanih valjev, skozi katere poteka kovina. Namesto da bi morali kovino večkrat prehajati skozi en sklop valjev, je mogoče enak zaključek doseči z enim prehodom skozi mlin Steckel, čeprav je morda še vedno potrebno več prehodov skozi celoten mlin.
Zasnova Stecklove mlina vključuje dva navijalca namesto običajnega enojnega navijalca na večini valjarnih. Navijalci usmerjajo tok kovine v in iz stroja. Na vhodu v stroj prvi navijalec potegne material v delovno območje. Drugi navijalnik se nahaja na izhodu in potegne obdelani material skozi in iz stroja. Po želji lahko navijalce obrnemo, tako da izstopni navijalnik potegne material nazaj skozi valje, pri čemer kovino ponovno obdela skozi končni postopek.
Ti mlini imajo tudi ogrevane kolute ali bobne, na katere lahko končni izdelek valjate, ko pride iz stroja. Bobni ne le shranjujejo izdelek, dokler se smer valjanja ne obrne, ampak tudi pomagajo, da je izdelek konsistenten in enoten. Na ta način lahko proizvajalec naenkrat obdela večjo količino materiala kot na nekaterih drugih mlini.