Stroj za luščenje se uporablja v industrijskem okolju za rezanje ali britje roba premikajočega se traku materiala v želeno obliko ali za ustvarjanje prečnih prerezov materiala. Stroji za luščenje se običajno uporabljajo v aplikacijah, kjer so potrebne enotne velikosti in oblike, vendar jih ni mogoče dobiti z drugimi proizvodnimi postopki, kot je hladno valjanje. Čeprav se stroji za luščenje najpogosteje uporabljajo v procesu obdelave kovin, pa se veliko uporabljajo tudi pri oblikovanju robov usnja in podobnih materialov.
Postopek uporabe stroja za luščenje se imenuje skiving ali skivetek. Z rezilom iz volframovega karbida lahko stroj za luščenje reže kovino in druge materiale z večjo natančnostjo kot številni strojni stroji. Napredek v tehnologiji, ki se uporablja pri luščenju strojnih delov, je olajšal uporabo teh obdelovalnih strojev z uvedbo sistema lebdečih rezil, ki premika tako rezilo kot material za doseganje enakomernih rezov, namesto pri starejših strojih, ki so zahtevali skrbno prilagajanje zaloge. na rezilo, da dosežete enak učinek.
Napredek v tehnologiji, ki se uporablja v sodobnih procesih luščenja, je omogočil tudi skobljanje kovin in drugih materialov pri počasnejših hitrostih, kot je bilo mogoče doseči v preteklosti. Z uporabo vibracij za simulacijo povečanja hitrosti premikajočega se materiala je sodobni stroj za luščenje sposoben rezati materiale, ki v zgodnjih delavnicah obdelovalnih strojev ne bi bili mogoči. Ta sposobnost rezanja kovine pri nižji hitrosti omogoča uporabo stroja za luščenje v povezavi z varjenjem pri nizki hitrosti na montažnih linijah.
Stroji za luščenje se običajno uporabljajo pri izdelavi avtomobilskih delov, vključno z vzmeti varnostnih pasov in cevnimi objemkami. Ti stroji se uporabljajo tudi za prirezovanje robov kovin, ki se uporabljajo pri izdelavi cevi. Ta poševnica omogoča, da je cevni izdelek varjen s šivi na način, ki preprečuje luknje v končnem izdelku.
Industrija elektronske opreme uporablja stroj za luščenje za ustvarjanje zelo učinkovitih hladilnih teles. Rezalne sposobnosti stroja za luščenje so razlog, zakaj so ti hladilni odvodi lahko izdelani iz enega samega kosa kovine, kar omogoča, da hladilni odvodi učinkoviteje prenašajo in odvajajo toploto. Postopek luščenja pusti rebra hladilnega telesa z hrapavo teksturo, ki ustvari večjo površino in dodatno izboljša razpršitev toplote.