Enominutna menjava matrice (SMED) je proizvodni proces, ki daje prednost hitrim prehodom med delovanjem različnih strojev in proizvodnjo različnih enot. Izraz se ne nanaša na menjave, krajše od minute, temveč na tiste, ki se zgodijo znotraj enojnih številk ali manj kot deset minut. SMED je uporaben za racionalizacijo proizvodnih procesov z odpravo učinkov ozkih grl, zmanjševanjem odpadkov in zmanjševanjem prostora za zaloge, ki je v danem trenutku potreben.
Med tipičnim proizvodnim postopkom se stroji in oprema izklopijo in ponovno konfigurirajo, ko so vsi izdelki končani. Izdelke v teku je treba v tem času shraniti, dokler nova oprema ni pripravljena za drugo vožnjo. V tem časovnem obdobju, znanem kot prehod, se SMED osredotoča na ustvarjanje vitke proizvodnje.
Proizvajalci so včasih domnevali, da je najbolj stroškovno učinkovito optimizirati število proizvedenih enot v vsakem koraku procesa, v resnici pa lahko izboljšanje prehoda in uveljavitev taktike vitke proizvodnje prihrani čas in denar. Ne samo, da bo to zmanjšalo potreben inventar za shranjevanje enot v teku, znane tudi kot velikost serije, ampak bo povečalo tudi donosnost naložbe (ROI) z učinkovitejšo uporabo opreme. Zmanjša se tudi število nedokončanih del (WIP), ker se izdelki proizvajajo v manjših, hitrejših serijah.
Pogost primer SMED v praksi je proizvodni proces vozil Toyota®. Postopek se je sprva osredotočil na veliko število enot za vsak korak, vendar je podjetje ugotovilo, da jim hitri prehodi dolgoročno prihranijo denar. To je zato, ker so porabili velike vsote denarja za shranjevanje WIP na dragem zemljišču, katerega stroški so bili višji od stroškov zamenjave. Z racionalizacijo časa postavitve opreme je podjetje uspelo prihraniti denar z zmanjšanjem njihove ekonomske velikosti lota (EOQ), ki je bila prej velika.
Obstaja več ciljev za izboljšanje vitke proizvodnje, ki se jih loteva SMED. Prvič, postopek zahteva odstranitev korakov ali opreme, ki ni bistvena. To bi lahko vključevalo vse, od uvedbe nove, bolj univerzalne opreme do omejevanja prilagoditev na nebistvenih strojih med zamenjavami. Drugič, postopek bi moral vključevati vse potrebno gradivo za naslednji korak, pa tudi evidenco njihovih lokacij, da se zagotovi, da je vse potrebno prisotno v času prehoda. Poenostavitev potrebnih korakov pri prehodu ter temeljito merjenje in testiranje sta zadnja glavna koraka v procesu SMED.