Skodla je bila proizvodni korak v zastarelih proizvodnih procesih finega in kovanega železa, kjer je bila porozna, staljena železna masa v peči odstranjena ročno za nadaljnjo obdelavo. Obdelava s skodlami je vključevala udarjanje železa, da se odstrani žlindra in velike površinske razpoke pred vlečenjem ali valjanjem kovine v palice. Kopanje iz likalnika se je izvajalo ročno ali z električnimi kladivi in mehanskimi stiskalnimi mehanizmi. V postopku finega oplemenitenja je to izvajal kladivo, v primeru pudling peči pa skodlar. V obeh primerih je bilo vroče železo odstranjeno z velikimi kleščami ali kljukastimi železnimi palicami in prestavljeno na postaje za skodle z velikimi samokolnicami ali po vrsti nagnjenih kanalov.
V poznih 1700-ih in 1800-ih so paličasto železo in jeklo proizvajali s taljenjem surovega železa v finih in pudling pečeh. Oba postopka sta prinesla vrhunske izdelke zaradi razogljičenja železa v peči in odstranitve nečistoč v proizvodnem koraku, znanem kot skodle. Med postopkom taljenja tako v finih kot tudi v pudling pečeh je železo v kurišču peči tvorilo porozno kroglasto maso, ki je vsebovala znatno količino izločenih nečistoč v obliki skorje, znane kot žlindra. Porozna narava železa je pomenila, da žlindra ni samo prekrivala železove mase, ampak je tudi zapolnila številne razpoke na njeni površini. To je zahtevalo odstranitev žlindre in zapiranje vseh površinskih razpok med postopkom skodlanja.
Da bi olajšali skodlanje železne mase, jo je bilo treba najprej prestaviti iz ognjišča v ločen del objekta. V primeru finega finega postopka je bila železna masa ali bloom, kot je bilo znano, najprej utrjena z vodnim udarnim kladivom in vrnjena v kurišče za ponovno segrevanje. Nato ga je odstranil kladiv, ki je s kladivom odbil žlindro s površine in iz razpok cveta. To je služilo tudi za zapiranje razpok, preden je bil cvet izvlečen, da se oblikujejo železne palice.
Postopek pudlinga je vključeval tudi korak skodle, ki je služil podobnemu namenu kot v prejšnjih finih pečeh. Tu so staljeno železo ali kroglo za lužo izvlekli iz ognjišča s kljukastimi palicami ali velikimi kleščami in, odvisno od zasnove peči, bodisi potegnili niz železno obloženih kanalov ali pa jih v velikih samokolnicah potiskali do skodla. Lužno kroglo je nato ročno ali s metalnim kladivom udaril skoder, da se odstrani vso žlindro in zaprejo vse odprtine in razpoke v masi. V nekaterih primerih je bila žogica za lužo stisnjena ali zožena, da bi dosegli enak rezultat z uporabo stroja na vodni pogon, opremljenega z nizom velikih kovinskih čeljusti.