Površinska mikroobdelava je postopek izdelave, ki se uporablja za razvoj integriranih vezij in senzorjev različnih vrst. Uporaba površinskih mikroobdelovalnih tehnik omogoča uporabo do skoraj 100 fino nanesenih plasti vzorcev vezij na enem čipu. Za primerjavo je s standardnimi postopki mikroobdelave možnih le pet ali šest plasti. To omogoča, da se v vsak čip vključi veliko več funkcij in elektronike za uporabo v senzorjih gibanja, merilcih pospeška, ki sprožijo zračne blazine pri trčenju vozila, ali za uporabo v žiroskopih navigacijskih sistemov. Površinska mikroobdelava uporablja izbrane materiale ter mokre in suhe postopke jedkanja za oblikovanje plasti vezja.
Deli vezja, izdelani po tej metodi, so bili prvotno uporabljeni v merilnikih pospeška, ki so sprožili zračne blazine v vozilih v času trka. Površinski mikroobdelovalni senzorji v vozilih zagotavljajo tudi zaščito pred prevračanjem z nadzorom nagiba in se uporabljajo v protiblokirnih zavornih sistemih. To vezje se uporablja tudi v visoko zmogljivih žiroskopih v sistemih za vodenje in navigacijskih sistemih. Ker vezja, izdelana s to metodo, proizvajajo drobna in natančna vezja, je mogoče združiti več funkcij na enem čipu za uporabo pri zaznavanju gibanja, zaznavanju pretoka in v nekateri potrošniški elektroniki. Pri fotografiji pri snemanju z video kamero ti čipi dajejo stabilizacijo slike med gibanjem.
Proces površinske mikroobdelave uporablja substrate s kristalnimi silicijevimi čipi kot osnovo, na kateri se gradijo plasti, ali pa se lahko začne na cenejših steklenih ali plastičnih podlagah. Običajno je prva plast iz silicijevega oksida, izolatorja, ki je jedkana do želene debeline. Preko te plasti se nanese fotosenzibilni filmski sloj, ultravijolična (UV) svetloba pa se nanese skozi prekrivanje vzorca vezja. Nato se ta rezina razvije, spere in peče za naslednji postopek jedkanja. Ta postopek se večkrat ponovi, da se nanese več plasti, s skrbnim spremljanjem in natančnimi tehnikami jedkanja, ki se uporabljajo za vsako plast, da se izdela končna večplastna zasnova čipa.
Dejanski proces mikroobdelave površine jedkanja poteka z enim ali kombinacijo več obdelovalnih postopkov. Mokro jedkanje se izvaja z uporabo fluorovodikove kisline za jedkanje vezja na plasteh, pri čemer se režejo nezaščiteni izolacijski materiali; nejedkana področja te plasti se nato elektrolizirajo, da se izolira sloj od naslednjega nanesenega. Suho jedkanje se lahko izvede samostojno ali v kombinaciji s kemičnim jedkanjem z uporabo ioniziranega plina za bombardiranje območij, ki jih jedkamo. Proizvajalci uporabljajo suho plazemsko jedkanje, ko je treba v zasnovi vezja jedkati velik del plasti. Poleg tega lahko druga plazemska kombinacija klora in plina fluora povzroči globoke navpične reze skozi filmske maskirne materiale plasti, kot je pogosto potrebno pri izdelavi mikroaktuatorskih senzorskih čipov.