Popolno preventivno vzdrževanje ali TPM je vrsta načrta vzdrževanja, ki se uporablja v proizvodnih in industrijskih okoljih. Na splošno je to teorija, povezana s tem, kako so orodja, deli in stroji, ki se uporabljajo za izdelavo določenega predmeta, poskrbljeni in vzdrževani. Zasnovan je za zmanjšanje stroškov vzdrževanja, zmanjšanje izpadov ter izboljšanje in poenostavitev proizvodnje ter storitev in podpore za stranke.
V skladu s teorijo popolnega preventivnega vzdrževanja se težave obravnavajo na strojih in proizvodnih orodjih, preden se pojavi težava s strojem ali opremo. Obstaja več načinov, kako se to doseže. Najprej se izvaja načrtovano ali rutinsko vzdrževanje. Na primer, tako kot posamezniki redno menjajo olje v avtomobilih, da bi se izognili morebitnim težavam, bodo podjetja servisirala stroje v rednih in periodičnih časovnih presledkih, da bi zagotovila, da imajo ti stroji funkcionalne dele in vse, kar je potrebno za delovanje stroja. optimalna raven.
Drug vidik celotnega preventivnega vzdrževanja je zamenjava manjših delov, preden povzročijo večje težave s strojem ali preden se manjši deli pokvarijo in potrebujejo popravilo. To se naredi na enak način, kot bi posameznik popravil okvarjeno cev, preden bi povzročil okvaro motorja, ali popravil prelome, preden prekinitve ne uspejo. Namen tega ni samo preprečiti, da bi stroj povzročil večje težave, ampak tudi preprečiti, da bi se stroj zlomil ob neprimernem času. Če je vzdrževanje načrtovano, ga je mogoče časovno razporediti tako, da ne moti proizvodnje. Če pa je vzdrževanje nenačrtovano, se lahko stroj pokvari v času, ko je to potrebno, zaradi česar zaloge niso pravočasno pripravljene ali pride do pomanjkanja proizvedenega blaga.
Celotno preventivno vzdrževanje vključuje tudi usposabljanje zaposlenih, ki delajo z določenim strojem ali kosom opreme, da bodo pozorni na morebitne težave ali rdeče zastavice, ki se pojavijo. Predpostavka tega vidika popolnega preventivnega vzdrževanja je, da so tisti, ki vsakodnevno delajo z delom opreme, najbolje opremljeni, da vedo, kdaj se bo verjetno pojavila težava ali kdaj stroj deluje na manj kot optimalni ravni. Ko je težava sporočena takoj, jo je mogoče popraviti ali učinkovito obravnavati. Zaposleni se lahko usposobijo tudi za manjše vidike vzdrževanja pri negi stroja, kot je pravilno brisanje delov ali zapiranje stroja na poseben način, ki je manj verjetno, da bi povzročil obrabo ali težave.
SmartAsset.