Kaj je poplava z ogljikovim dioksidom?

Poplavljanje z ogljikovim dioksidom je strategija, ki se pogosto uporablja pri rudarskih dejavnostih, zlasti pri rudarjenju naftnih vrtin. Postopek vključuje vbrizgavanje ali poplavljanje naftnega rezervoarja z nadzorovanimi količinami ogljikovega dioksida (CO2). Postopek pomaga povečati tlak v rezervoarju, ki se nagiba k nižanju, ko se oskrba z oljem zmanjša. Z uporabo poplavljanja z ogljikovim dioksidom, da v bistvu zapolnite praznino, ki jo je pustilo pobrano olje, je mogoče obnoviti izgubljeni tlak in olajšati pridobivanje preostale olja.

Splošni postopek za uporabo poplavljanja z ogljikovim dioksidom je prepoznavanje strateških točk znotraj obstoječega rezervoarja nafte, nato pa uporaba vrtalne opreme, da se na teh točkah dotakne neposredno v ta rezervoar. Na teh mestih se nato črpa nadzorovan tok CO2. Za spremljanje ravni tlaka v rezervoarju se uporablja občutljiva oprema, ki omogoča povečanje ali zmanjšanje tega pretoka kot sredstvo za vzdrževanje optimalne ravni tlaka za črpanje morebitnih preostalih oljnih usedlin. To naftnemu podjetju omogoča, da se izogne ​​ustvarjanju pretiranega pritiska, ki bi lahko povzročil nesreče, ki vključujejo poškodbe vseh, ki delajo v bližini naftne vrtine ali druge vrste vrtanja.

Obstaja več različnih načinov za ustvarjanje pretoka CO2, ki se uporablja za poplavljanje z ogljikovim dioksidom. Postopek lahko zahteva dodajanje nekega elementa plinu, ki že obstaja v rezervoarju, kar povzroči sproščanje CO2. Drugi procesi zahtevajo umetno ustvarjanje ogljikovega dioksida v nadzemni komori, nato pa se v to komoro vbrizga, da se CO2 vbrizga v rezervoar. Odvisno od lokacije vrtanja, količine proizvoda, potrebnega za ustvarjanje idealne ravni tlaka, in količine olja, ki ga je treba še pobrati, je lahko ena metoda stroškovno učinkovitejša od druge.

Kot pri mnogih vidikih vrtanja nafte, je tudi pri poplavah z ogljikovim dioksidom povezanih nekaj nevarnosti. Neustrezno spremljanje količine tlaka, ustvarjenega med in tudi po postopku poplavljanja, lahko povzroči nestabilne razmere v rezervoarju, ki na koncu poškodujejo vrtalne naprave in opremo. Če ravni tlaka dosežejo nevarne ravni, možnost škode presega delno uničenje vrtalne opreme in same oljne ploščadi, kar vključuje povečano tveganje za poškodbe delavcev na ploščadi. Zaradi tega je pogosto prednostna naloga zagotavljanje, da je oprema, ki se uporablja za nadzor in spremljanje postopka vbrizgavanja, v najboljšem delovnem stanju.