Optična os je črta, ki poteka skozi točko rotacijske simetrije v leči ali kristalu. To je lahko tudi mesto mehanske osi, čeprav ni nujno. Značilnosti optičnih elementov, kot so lokacije njihovih osi, pomembno vplivajo na njihovo delovanje in lahko določijo, kateri izdelek je najprimernejši za dano aplikacijo. Pri proizvodnji leč tehniki običajno izvajajo nekaj testov, da se prepričajo, da končne leče, kristali in drugi elementi ustrezajo tehničnim specifikacijam.
V nečem, kot je kupolasta lupa, optična os poteka od spredaj nazaj v sredini kupole. Lastnosti povečevalca so simetrične okoli te osi; če ga zavrtite, bo povečava ostala enaka, prav tako morebitno popačenje in napake ob robovih leče. Pri drugih vrstah optike se lahko optična os za posebne namene premakne. Pri offset optiki je lahko kalibracija težja, saj morajo biti za pravilno delovanje nameščene zelo natančno.
Nekatera oprema ima lahko več kot eno optično os. To je mogoče videti pri opremi, kot so biaksialni kristali, ki imajo, kot pove že ime, dve ose. Za simetrično delovanje jih je mogoče vrteti okoli enega. Število osi je lahko odvisno od materiala, iz katerega je element izdelan, in oblikovanja rešetke v notranjosti. Kristali so sposobni izredno zapletenih notranjih struktur, ki lahko omogočajo ustvarjanje več osi in drugih značilnih lastnosti.
Za določitev lokacije optične osi je mogoče uporabiti mehansko testiranje. Tehniki lahko uporabljajo takšno opremo, ko testirajo končne optične izdelke, da se prepričajo, da bodo pravilno delovali. To je lahko koristno tudi za namene kalibracije, zlasti pri ofsetnih lečah, ki zahtevajo skrbno ravnanje. Običajno lahko oprema preveri več različnih optičnih lastnosti in ustvari popolno poročilo o materialu, ki se testira.
Brusilnikom leč, ki se uporabljajo za izdelavo leč za optiko, je mogoče nastaviti z različnimi parametri, da se določijo njihove specifikacije. S sintetičnimi kristali, gojenimi v nadzorovanih pogojih, je mogoče tudi manipulirati, da ustvarimo specifično optično os in druge lastnosti. V obeh primerih obstajajo nizke tolerance za napake; pri korekcijskih lečah lahko na primer majhne aberacije v leči povzročijo težave z vidom, kot sta zamegljenost in obremenitev oči uporabniku. Tehniki spremljajo okolje in sledijo strogim proizvodnim protokolom, da zmanjšajo tveganje napak med proizvodnjo optičnih komponent.