V proizvodnji je neprekinjen proces metoda, ki jo uporabljajo proizvodna ali proizvodna podjetja, da proizvedejo največjo količino izdelka v najkrajšem času. To je dosledno, konstantno in neprekinjeno, v nasprotju s paketno obdelavo. Proizvajalci najpogosteje uporabljajo to vrsto postopka pri proizvodnji kemikalij, zdravil in stekla, pa tudi v procesu rafiniranja surove nafte. Neprekinjena procesna naprava je zasnovana tako, da je skozi proizvodni proces nemoten pretok izdelka od enega stroja ali robotske postaje do druge. Programi in kompleksna oprema, ki zbirajo povratne informacije z različnih postaj, uravnavajo hitrost pretoka skozi sistem in natančno nadzorujejo hitrost proizvodnje.
Pravočasno vzdrževanje neprekinjenega procesnega sistema je bistveno. Sistem je nastavljen v serijski konfiguraciji z dinamičnim napredovanjem izdelka skozi tovarno. Vsaka okvara v enem stroju zakasni dobavno verigo tako pred kot za okvarjenim strojem. Čeprav je neprekinjen procesni sistem avtomatiziran, človeški vnos in upravljanje omogočata, da se proces nadaljuje po načrtih. Ti sistemi zahtevajo znatne naložbe v sistemsko zasnovo, pretvornike, krmilnike in zapletene stroje za dosego želenega cilja proizvodnje XNUMX ur na dan.
Večina neprekinjenih procesnih sistemov uporablja krmilnik s proporcionalno-integralno izpeljano (PID). PID krmilnik zbira povratne informacije z različnih kontrolnih točk v sistemu in izvaja tri izračune. Proporcionalni izračun zazna “napako” s primerjavo izmerjene izhodne vrednosti z vnaprej določeno nastavljeno točko. Integralni izračuni povprečijo najnovejše napake za oceno trendov, medtem ko izpeljani izračuni preučijo stopnjo spremembe napake. Krmilnik uporablja tehtano vsoto treh izračunov za prilagoditev sistema s spreminjanjem kontrolne točke, kot je hitrost transportnega traku, položaj ventila ali temperatura grelnega elementa.
Način proizvodnje, ki ga uporablja določen obrat, je odvisen od izdelka. Proizvodnja z neprekinjenim tokom zahteva izdelke, za katere je mogoče zanesljivo doseči enako raven kakovosti, dokler so proces proizvodnje in sestavine nespremenjeni. Če se kakovost izdelka bistveno razlikuje, serijska proizvodnja omogoča testiranje kakovosti omejene količine izdelka. Medtem ko serijska proizvodnja zahteva manj začetne kapitalske naložbe in jo je mogoče prilagoditi glede na povpraševanje na trgu, zahteva čas izpada med serijami za ponovno konfiguracijo in testiranje. Neprekinjena procesna proizvodnja znižuje proizvodne stroške z odpravo izpadov.