Navijanje filamentov je tehnika, ki se uporablja za izdelavo kompozitnih materialov, ki so materiali, izdelani iz dveh ali več fizično in kemično različnih snovi. Filamenti so naviti okoli oblike kalupa, imenovane moški kalup ali trn. Najpogosteje uporabljeni filamenti v tem procesu so steklena, ogljikova in aramidna vlakna. Ta tehnika je še posebej pomembna za izdelke v letalskem in industrijskem sektorju.
Kot zelo avtomatiziran postopek je postopek navijanja filamentov običajno natančen in natančen pri svojih meritvah. Vlaknasti material namočimo v smolni kopeli in prekrijemo z reaktanti z nizko do srednje molekulsko maso. Vlakno se nato zbere iz cilindričnih tuljav in navije okoli trna. Ko je material navit, se nanj enakomerno vlije epoksidna smola, epoksidna smola ali poliestrska smola.
Zelo pomembno je, da se trn tesno drži v stroju za navijanje filamentov. To pomaga, da se trn natančneje navije, filamenti pa so nameščeni v pravilnem vzorcu, glede na končno uporabo. Za nadzor tega natančnega procesa se običajno uporabljajo specializirani računalniški programi.
Ko se vsi filamenti zavrtijo okoli trna, se kompozit, prevlečen s smolo, strdi s segrevanjem v računalniški peči. Toplota strdi vlakno in olajša odstranitev nove komponente iz oblike trna. Komponento skrbno ekstrahiramo s strojem, ki ohranja strukturo tako trna kot komponente. Po ekstrakciji je nova struktura kompozitnih vlaken pripravljena za obdelavo in uporabo.
Razporeditev filamentov je ključnega pomena za to, kako je končni izdelek sestavljen. Visok kotni vzorec polaganja vlaken spodbuja večjo trdnost materiala na drobljenje. Trdnost se nanaša na količino tlačne sile, ki je potrebna za zlom ali zlom materiala. Razporeditev vlaken v nizkem kotnem vzorcu izboljša natezno trdnost materiala. Natezna trdnost je količina napetosti, ki jo material lahko prevzame, ko ga vleče ali raztegne, preden se trga ali zlomi.
Visoko razmerje med trdnostjo in maso v strukturi komponent je rezultat strogosti postopka navijanja filamenta. Ta končna struktura je sposobna vzdržati velike pritiske in obremenitve, ne glede na to, ali je oblikovana kot vijačnica, krogla ali cilinder. Zaradi tega so kompozitne strukture, izdelane iz tega postopka, zelo cenjene v industriji. Takšne komponente se uporabljajo kot tlačne posode, telesa letal, električni drogovi, cevi in še veliko več.