Kaj je načrtovanje potreb po zmogljivosti?

Načrtovanje zahtev po zmogljivosti (CRP) je strategija, ki je v pomoč pri ocenjevanju količine povpraševanja po določenem viru kot del proizvodnega načrta. Izraz se uporablja tudi za identifikacijo računovodske metode, ki se uporablja za ocenjevanje proizvodne zmogljivosti, povezane s poslovanjem. V obeh aplikacijah je poudarek na tem, kaj se zgodi med dejansko fazo proizvodnje, in ne upošteva nobene dejavnosti, kot je namestitev, ki se zgodi pred to dejansko proizvodnjo. CRP pomaga podjetjem razumeti, kdaj proizvodnja teče s polno zmogljivostjo ali blizu nje, in lahko usmeri pot k strategijam, ki pomagajo povečati učinkovitost.

Ena od prednosti načrtovanja potreb po zmogljivosti je, da proces zagotavlja hiter posnetek povpraševanja po različnih virih, ki se bodo pojavili med dejanskim procesom proizvodnje blaga in storitev. Čeprav poudarek tega pristopa ni vseobsegajoč, saj se pozornost na uporabo virov pred dejansko proizvodnjo ne obravnava, lahko lastniki podjetij s to strategijo dobijo dobro predstavo o tem, kako bodo viri uporabljeni, in lahko načrtujejo naročanje materiala, vzdrževanje opreme in celo ustrezno razporejanje delavcev.

Čeprav ni edino orodje, ki je vključeno v natančno oblikovanje proizvodnega načrta, načrtovanje zahtev zmogljivosti omogoča določitev razumnih pričakovanj glede proizvodnje in učinkovitosti med to proizvodnjo. To je lahko koristno, ko gre za prevzemanje obveznosti do strank, saj je mogoče upoštevati zmogljivost proizvodnega obrata, kakršno je, in ugotoviti, ali je mogoče zahtevano količino blaga realno proizvesti pravočasno, da se obdela za pošiljanje in dostavo v stranka. Načrtovanje zahtev po zmogljivosti bo pomagalo tudi pri določanju, ali je treba vključiti dodatne stroje ali pa bi izvajanje dodatnih izmen z istim strojem omogočilo pravočasno izpolnitev naročila.

Včasih bo načrtovanje zahtev po zmogljivosti pokazalo, da trenutni proizvodni model ne deluje z največjo učinkovitostjo. V tem primeru bo pregled procesa pogosto opredelil posebne korake znotraj procesa, ki jih je mogoče na nek način izboljšati. S tega vidika je uporaba tega orodja za redno ocenjevanje proizvodnje in učinkovitosti dobra ideja. S tem je veliko lažje vzdrževati izvedljivo oceno trenutne proizvodne zmogljivosti, kar posledično olajša načrtovanje naročil strank za dokončanje in ustvarja stalen tok prihodkov za podjetje.