Ulivanje mavčnih kalupov je proizvodni postopek, ki temelji na mavčnih kalupih za oblikovanje in oblikovanje kovine. Kot del te tehnike morajo delavci najprej zmešati in oblikovati moker omet, da naredijo tridimenzionalni kalup. S polnjenjem kalupa s staljenimi kovinami lahko podjetja ustvarijo ulite kovinske predmete, od orodja do nakita. Ulivanje v mavčni kalup je priljubljena alternativa tradicionalnemu litju v pesek in ponuja številne prednosti v smislu obsega izdelkov in kakovosti končne obdelave.
Postopek vlivanja mavca se začne, ko delavci ustvarijo kovinski ali gumijasti vzorec s standardnimi tehnikami obdelave. Delavci nato s tem vzorcem ustvarijo vrsto kalupov z uporabo ometa na osnovi mavca. Po potrebi lahko ometu dodamo druge materiale, da prenesemo visoke temperature ali prilagodimo določenim vrstam projektov. Ko se kalupi posušijo, lahko delavci nadaljujejo z litjem mavčnih kalupov.
Kalup pogosto poškropimo z mazivom za preprečevanje lepljenja, podobno kot pri cvrtju hrane uporabljamo maslo ali razpršilo za kuhanje. Kovina se segreje, dokler ne doseže tekočega stanja, nato se vlije v odprtino v kalupu. Ko je kovina kuhana in ponovno strjena, se mavčni kalup odstrani tako, da ga ločimo na dve polovici. Ko je vlivanje v mavčni kalup končano, lahko kovinski predmet zahteva dodatno izpopolnjevanje in dodelavo. Morebitne šive ali pomanjkljivosti lahko odstranite z brusilnikom, površino pa lahko polirate ali pobarvate.
Ena od glavnih prednosti litja mavčnih kalupov je, da ponuja visoko stopnjo učinkovitosti in pomaga zmanjšati odpadke. Edina zahtevana kovina se stopi, da ustreza natančni velikosti kalupa, preostalo kovino pa je mogoče enostavno dodati v drug kalup. To ne le ohranja nizke materialne stroške, ampak pomaga ohranjati omejena sredstva. Ta postopek ponuja tudi veliko vsestranskost in možnosti oblikovanja v primerjavi s tehnikami litja v pesek. Mavčno litje omogoča dodajanje zelo majhnih ali občutljivih detajlov kovini in omogoča enostavno vzdrževanje visoke stopnje natančnosti.
Ena od omejitev za litje mavčnih kalupov je, da se lahko uporablja samo za neželezne materiale, kot sta baker ali aluminij. To je posledica višjega tališča jekla, ki bi pri litju poškodovala omet. Izdelki, ustvarjeni v mavčnih kalupih, zahtevajo tudi veliko časa hlajenja, kar bi lahko zaradi podaljšanih proizvodnih časov omejilo proizvodnjo in povečalo stroške dela.