Kaj je lepljenje rezin?

Vezanje rezin je proces izdelave naprave za mikroelektromehanski sistem (MEMS), nanoelektromehanski sistem (NEMS) ali opto ali mikroelektronski objekt. “Vafla” je majhna rezina polprevodnega materiala, kot je silicij, ki se uporablja za izdelavo vezij in drugih elektronskih naprav. Med postopkom lepljenja se mehanske ali električne naprave zlijejo s samo rezino, kar povzroči nastanek končnega čipa. Lepljenje rezin je odvisno od okolja, kar pomeni, da lahko poteka le pod strogim nizom skrbno nadzorovanih pogojev.

Za izvedbo postopka lepljenja rezin so potrebne tri stvari. Prvi je, da površina substrata – sama rezina – mora biti brez težav; to pomeni, da mora biti ravna, gladka in čista, da se lepljenje uspešno izvede. Poleg tega morajo biti električni ali mehanski materiali, ki se lepijo, brez napak in napak. Drugič, temperaturo okolja je treba natančno nastaviti, odvisno od uporabljene posebne metode lepljenja. Tretjič, pritisk in uporabljena sila, ki se uporabljata med lepljenjem, morata biti natančna, kar omogoča zlivanje brez možnosti razpok ali kako drugače poškoduje katere koli vitalne elektronske ali mehanske dele.

Obstaja več različnih tehnik lepljenja rezin, odvisno od specifične situacije in vrste materialov, ki se lepijo. Neposredno lepljenje je lepljenje brez uporabe vmesnih plasti med elektroniko in podlago. Vezanje, aktivirano s plazmo, je po drugi strani postopek neposrednega lepljenja, ki se uporablja za materiale, ki vključujejo hidrofilne površine, materiale, katerih površine privlači voda in jih raztopi. Termokompresijsko spajanje vključuje spajanje dveh kovin s silo in toplotnim dražljajem, ki ju v bistvu »zlepi« skupaj. Druge metode lepljenja vključujejo lepljenje, reaktivno lepljenje in lepljenje steklene frite.

Ko so rezine zlepljene skupaj, je treba spojeno površino preizkusiti, da se ugotovi, ali je bil postopek uspešen. Običajno se del donosa, proizvedenega med serijo, rezervira za metode destruktivnega in neporušnega preskušanja. Za testiranje celotne strižne trdnosti končnega izdelka se uporabljajo metode destruktivnega preskušanja. Nedestruktivne metode se uporabljajo za oceno, ali so se med postopkom lepljenja pojavile kakršne koli razpoke ali nepravilnosti, ki pomagajo zagotoviti, da je končni izdelek brez napak.