Končni rezkarji so obdelovalna orodja, ki so po videzu podobna svedrom in izvajajo različne vrste rezanja in obdelave kovin. Kroglični rezkar je vrsta končnega rezkarja, ki je še posebej primeren za obdelavo tridimenzionalnih oblikovanih oblik, kot so tiste v kalupih in matricah. Ima zaobljeno konico, ki je zasnovana za izboljšano površinsko obdelavo materiala, ki se reže.
Kroglični mlinček je zelo primeren za mletje številnih vrst materialov, od plastike do jeklenih zlitin in titana. Žilavost in vzdržljivost rezalnega roba je pri teh mlinih zelo visoka zaradi zaobljene oblike robov. To dejstvo je pravzaprav le stranski produkt zaobljenega rezalnega roba. Prvotno je bil zaobljen za posebne namene, in sicer za rezkanje utorov s polkrožnim prečnim prerezom. Ta vrsta utorov je pomemben del kovinskih ležajev, ki se uporabljajo v številnih strojih.
Druga prednost načina oblikovanja krogličnega mlina je, da lahko prenese zelo visoke pomike, kar pomeni, da lahko zelo hitro mleti material. To mu daje veliko produktivnost za uporabo v današnjih rezkalnih strojih. Gladka geometrija rezalne konice pomeni tudi nižje rezalne sile, kar daje rezilu dodatno moč pod pritiskom. Ker je manj verjetno, da bi se zlomil pod normalnimi silami, je kroglični mlin tudi zelo stroškovno učinkovit za aplikacije, za katere je primeren.
Kroglični mlini so skoraj vedno izdelani iz volframovega karbida, kovinske spojine visoke trdnosti, ki vsebuje volfram in ogljik. Prašek iz volframovega karbida se stisne v palice, ki jih nato zmeljemo in naostrimo na različne specifikacije. Tipičen kroglični rezkar bo pogosto izdelan z zaščitnim premazom. Ti premazi običajno vsebujejo titan, pomešan z drugimi elementi, kot sta ogljik in aluminij.
Premazi se uporabljajo za zmanjšanje obrabe in trenja ter lahko preprečijo tudi poškodbe rezalne površine. Zlata prevleka, imenovana titanov nitrat, na primer pomaga preprečiti, da bi se majhni kosi mletega materiala pri visokih temperaturah varili na mlin. Zaščitni premazi se uporabljajo že od zgodnjih devetdesetih let prejšnjega stoletja, od takrat pa je bilo doseženih veliko napredkov. Sredi 1990-ih so se amorfne diamantne prevleke začele pojavljati na nekaterih mlinih višjega cenovnega razreda. Tudi z najtršijim premazom se bo kroglični rezkar sčasoma obrabil in ga je treba zamenjati.