Kobaltov sveder je sveder, izdelan za posebne aplikacije vrtanja, ki je sestavljen iz jekla z visoko vsebnostjo kobalta v primerjavi z drugimi jekli, običajno med 5 % in 8 %. Čeprav je zaradi tega sveder bolj krhek od tradicionalnih jeklenih svedrov, je tudi veliko bolj trpežen in mu daje abrazivno kakovost, ki mu pomaga večkrat rezati trde materiale. Razvrstitev po trdoti kobaltnega svedra v primerjavi z drugimi vrstami specializiranih jekel ga postavlja nad trdoto visoko trdnega jekla (HSS), vendar pod trdoto titanovega jekla. Pogoste aplikacije za uporabo kobaltnega svedra vključujejo tovarniške nastavitve, kjer je treba večkrat rezati fiksni kos nerjavnega jekla ali železa. Nastavki najbolje delujejo za linearno, nadzorovano rezanje trdih materialov in niso idealni za mehkejše materiale, kot sta les ali plastika, ker drobci vrtanja ponavadi zamašijo vrtalno luknjo in povzročijo kotno obremenitev svedra.
Ena od glavnih prednosti kobaltovih svedrov pred številnimi drugimi vrstami svedrov visoke trdnosti je, da svoje trdote ne pridobijo samo s površinsko prevleko iz utrjenih zlitin. Ker je trdota kobaltnega svedra enakomerna po celotnem materialu, ga je mogoče po potrebi večkrat naostriti. To je še posebej v nasprotju s titanovimi svedri, ki so boljši pri rezanju trdih materialov kot kobaltovi svedri, vendar titanove površine takšnih svedrov ni mogoče naostriti, ne da bi uničili rezalni rob. V primerjavi s svedri iz HSS lahko kobaltov sveder v povprečju izreže približno 2,200 lukenj na vsakih 2,000 lukenj, ki jih lahko izreže sveder HSS, preden ga je treba izostriti.
Industrijska imena za vrste svedrov z vsebnostjo kobalta so M40CO, M-35 ali M-42. Sveder M-35 vsebuje 5 % kobalta, sveder M-42 pa 8 % kobalta. Višja kot je vsebnost kobalta, bolj trda in bolj krhka postane. Kobaltovi svedri lahko prenesejo tudi višje temperature brez deformacije kot tipični svedri iz HSS. Medtem ko je običajno železo na lestvici trdote MOHS ocenjeno z enakovredno stopnjo 4, nerjavno jeklo pa s stopnjo 5, je kobaltovo jeklo na višjem koncu vseh jekel, ki imajo lahko oceno trdote do 6.3. Med glavnimi panogami, kjer je uporaba kobaltovega svedra pogosta, je letalska predelovalna industrija zaradi dejstva, da so komponente iz titana in ojačanega jekla pogosto del letalske konstrukcije. Uporabljajo se tudi za izdelavo delov pušk, kjer lahko izvrtajo luknje do natančne ravni.
Ko se izdela kovinski sveder, ki vsebuje kobalt, pogosto vsebuje druge elemente, kot sta ogljik in titan za vrtanje na trdo površino ter črni oksid za mehkejše vrtanje v aluminij in togo plastiko. Tudi površina svedra je v proizvodnem procesu toplotno obdelana, kar daje kovini rjavkasto-zlat odtenek, zaradi česar se zlahka razlikuje od drugih vrst svedrov. Čeprav so kobaltovi svedri v mnogih pogledih boljši od drugih vrst svedrov, je še vedno priporočljivo, kjer je mogoče, med rezanjem ohladite mesto vrtanja z oljem, da podaljšate življenjsko dobo svedra. Ker so takšni svedri zasnovani za obvladovanje visokih temperatur med rezanjem trdih materialov, so ocenjeni, da vzdržijo dolgotrajno toploto do 1,100° Fahrenheita (593° Celzija). Sposobnost, da prenese tako visoke temperature, ne da bi se pokvarila, naredi kobaltov sveder približno 30 % hitrejši pri vrtanju kot druge vrste visoko trdnih svedrov.