Cogging je metoda obdelave kovin, ki se uporablja za spreminjanje zrnatosti kosa kovine. Gre za tehniko vročega kovanja, ki vključuje dve nakovali z oblikovanimi površinami. Tovrstno oblikovano nakovalo se imenuje “matrica”. Izraz “zobček” lahko izvira iz dejstva, da je kovina namenjena stiskanju v obliko matrice na enak način, kot se dva zobnika prilegata drug drugemu, čeprav oblika matrice ni vedno pravokotna.
Zobkanje je pogosto vmesna faza v procesu obdelave kovin. Uporablja se za spreminjanje notranje strukture ingotov. Ingot nastane, ko se surove kovine najprej stopijo, nato pa vlijejo v kalupe. S kovino je potem lažje rokovati, vendar jo bo treba pred uporabo še dodatno kovati in kaljenje. Po zobanju so končni ingoti, ki se zdaj imenujejo gredice, rafinirani kosi kovine, ki jih je mogoče kovati ali vliti v bolj zapletene komponente.
Postopek zobanja se začne s segrevanjem kovinskih ingotov, dokler niso temni, vendar ne stopljeni. Ingoti so nameščeni med dvema oblikovanima matricama. Površina matrice je oblikovana tako, da spodbudi kovino, da tvori določeno obliko. Vroč ingot se nato vrti in večkrat udari med obema matricama. Glede na obliko uporabljenih nakoval lahko končni ingot, ki se zdaj imenuje gredica, prevzame veliko različnih oblik. Lahko je okrogla, kvadratna ali celo šesterokotna.
Med postopkom zobanja se ingot z vsakim udarcem nekoliko podaljša. Ko se ingot podaljša, se kovinsko zrno spremeni in postane daljše in bolj homogenizirano. Vrtenje ingota med udarci spodbuja enakomerno oblikovanje in podaljševanje. Ta učinek, skupaj s stiskanjem središča ingota, ko se večkrat udari, dodatno okrepi kovino. V različici tega postopka se kovina včasih s pritiskom valjev oblikuje v obliko matrice in se nato vrti, dokler ni dosežena končna oblika.
Zobna kovina je dolg proces, ki zahteva številne prilagoditve. Med udarci je treba kovino ponovno segreti, da ostane kovljiva. Ingot bo morda potreboval na stotine udarcev po svoji dolžini, preden doseže želeno obliko in moč. Nekateri kovaški stroji so bili razviti za lažji ta proces. Število udarcev in količino uporabljene sile je mogoče programirati tako, da ostane ingot enakomeren.