Vbrizgavanje gume je proizvodni proces, ki se uporablja za izdelavo gumijastih delov. Ta vrsta postopka je idealna za izdelavo majhnih delov, ki zahtevajo natančnost, ali delov, ki se prilegajo drugim komponentam. Gumijasti deli se pogosto uporabljajo v različnih mehanskih delih in strojih. Stroj za brizganje gume običajno najdemo v stiskalnici ali v proizvodnem sektorju.
Osnovni postopek, ki se uporablja pri brizganju gume, je precej preprost. Kalup je izdelan iz kovine z natančnimi specifikacijami in dimenzijami gumijastega dela. Ta kalup je vstavljen v stiskalnico in povezan s sistemom za brizganje gume.
Stiskalnica izvaja pritisk, da drži zgornji in spodnji del kalupa skupaj. Guma se vbrizga v kalup z velikim ramom ali vijakom. Ogreta, nestrjena guma se potisne v votlino kalupa s pomočjo injekcijske šobe. Zaradi potrebne sile in potrebe po popolnem napolnitvi kalupa lahko pride do dodatne gume ali prelivanja. Ko se guma ohladi, se loči od sten kalupa, pri tem pa ohrani podrobnosti in obliko dizajna. Stiskalnica se odpre in gumijasti del se sprosti.
Pomembno je omeniti, da v sistemu za brizganje gume ni grelnih elementov. Guma se segreva in temperaturo nadzira s stiskalnico za brizganje gume. Dejanski kalupi so običajno izdelani iz nerjavnega jekla in niso zasnovani za zadrževanje toplote. Pravzaprav številni modeli zahtevajo, da se kalup hitro ohladi, zaradi česar se guma strdi v krajšem časovnem okviru.
Obstajata dve različni vrsti kalupov: vodoravni in navpični. Te enote imajo veliko skupnega, vendar obstaja nekaj glavnih elementov, ki se med obema modeloma razlikujejo. Pri vodoravnem stroju je pogosto potrebna robotika, da premakne kalup na drug del stroja in izvrže končni izdelek. V navpičnem stroju se končni deli preprosto spustijo v posodo za čakanje. Z vsakim delom v navpičnem sistemu se izgubi guma manj, saj se mora tlak v sistemu za vbrizgavanje spopasti s silo gravitacije.
Številne enote so zasnovane tako, da vključujejo stiskalne ščetke, ejektorje in več kalupov. Te izboljšave močno povečajo produktivnost sistema in zmanjšajo odvisnost od človeškega posredovanja v proizvodnem procesu. Zmanjšanje količine izgubljene gume v procesu je ključnega pomena za ohranjanje nizkih stroškov in zmanjšanje odpadkov. Guma je naravni vir, ki ga je precej drago pridobiti in ga ne bi smeli zapravljati.