Avtomatsko varjenje se imenuje tudi robotsko varjenje. Napredek v tehnologiji je robotom omogočil, da prevzamejo kvalificirane trgovske položaje v proizvodnih obratih po vsem svetu. Ko se izdelek, ki je vozil po tekočem traku, ustavi med varilnimi roboti, roboti začnejo avtomatska zaporedja varjenja, ki so programirana v nadzorni sistem. Prednost avtomatskega varjenja je popoln zvar vsakič brez človeške napake.
Z izboljševanjem razvoja varilca žice se je izboljšala tudi zasnova avtomatskih varilnih robotov. Žična tuljava omogoča ure varjenja brez menjave tuljave. Računalniško programiranje, ki krmili avtomatske varilne postaje, je tako napredno, da lahko odpravi vse odkrite težave brez človeške pomoči. Z uporabo avtomatskih varilnih robotov se proizvajalec lahko izogne dragim prezračevalnim sistemom in dihalnim aparatom, potrebnim za človeško varilno osebje.
V zgodnjih letih proizvodnje je bil za izvedbo varjenja potreben človeški varilec. Varilni stroji so uporabljali zamenljive varilne palice, ki jih je bilo treba zamenjati, ko so izgorele. Strupeni dim in plini, ki nastajajo pri varjenju, so začeli ustvarjati zdravstvene težave, povezane neposredno z varjenjem. To je zahtevalo uporabo respiratorjev za varjenje, ki bi filtrirali toksine. Najstarejša oblika respiratorja je bila neudobna in vroča ter je zahtevala pogoste odmore, da bi se izognili izčrpanosti uporabnika.
Dolga leta je veljalo, da lahko moški opravijo boljše delo na tekočem traku kot stroji. Ko so se stroji začeli izboljševati in stroški dela so naraščali, so komponente, kot so avtomatski varilni roboti, začele razbijati mite o nezanesljivosti in robotih. Avtomobilska industrija je bila ena prvih, ki je v celoti zajela avtomatski varilni robot. Kmalu je bila serija robotov zadolžena za dokončanje vseh zaporedij varjenja, potrebnih za izdelavo avtomobila. Zahteve za popravilo in predelavo so se zmanjšale in kmalu ni bilo več potrebe po popravilu za montažno linijo.
Pred uvedbo avtomatskih varilnih robotov je bila potrebna popravila, ki je odpravila napake, ki so jih naredili varilci. Stroji so se izkazali za kompetentne pri dokončanju pravilnih zvarov s pravilnim prebojem ter ustreznimi točkami začetka in konca. Za razliko od človeškega kolega je robotski varilec sposoben natančno zadeti začetno oznako in skoraj vsakič dokončati brezhiben zvar pri ustrezni hitrosti in temperaturi. Možnost odpravljanja popravil zaradi človeške napake proizvajalcu omogoča znižanje stroškov projekta.