Obdelava z zvitka v zvitek (R2R) je proizvodna tehnika, ki se uporablja za oblikovanje elektronskih naprav na fleksibilnem materialu podlage, ki se prenaša z enega valja na drugega. Ko se substrat vije skozi več valjev, se lahko izvajajo različne operacije izdelave. Obdelava od zvitka do zvitka se lahko imenuje tudi spletna obdelava ali obdelava od koluta do koluta.
Operacija obdelave od zvitka do zvitka običajno vključuje več valjev, imenovanih splet, okoli katerih se substrat vodi skozi številne operacije izdelave. Ti valji so lahko usmerjeni tako, da je substrat usmerjen vodoravno, navpično ali diagonalno, ko se prenaša z enega na drugega. Na končnem valju, ki ga včasih imenujemo nabiralni valj, se substrat zvije in ne nanese na drug valj.
Substrati, ki se uporabljajo pri obdelavi R2R, so lahko izdelani iz različnih materialov, odvisno od uporabe in korakov obdelave, vključenih v izdelavo. Plastične folije so zaželene zaradi svoje preglednosti, fleksibilnosti in žilavosti, vendar so pogosto dovzetne za degradacijo in dimenzijsko popačenje pri visoki temperaturi. Kjer preglednost ni potrebna, se lahko izberejo folije iz nerjavnega jekla, saj prenašajo višje temperature kot plastika. Uporabljajo se lahko tudi drugi materiali, kot so aluminij in bakrove zlitine.
Vzorci vezij se lahko oblikujejo na fleksibilni podlagi na različne načine. Nekatere takšne proizvodne linije uporabljajo brizgalno tehnologijo za nanašanje materiala na substrat. Ta postopek je podoben temu, kako brizgalni tiskalnik nanese črnilo na papir. Nekateri objekti uporabljajo fotolitografijo, s pomočjo svetlobe za jedkanje vzorca na substratu, ki se nato lahko napolni z drugim materialom. Druge tehnike, ki uporabljajo ultravijolično svetlobo, laserje itd., se lahko uporabljajo tudi za vtiskovanje na substrat z električnim vezjem.
Z uporabo obdelave R2R je mogoče izvesti tudi številne druge proizvodne korake. Poleg polaganja vzorcev vezja se lahko izvajajo takšni koraki, kot so izrezovanje, laminiranje, polaganje nalepk, čiščenje in drugo. Toplotno tesnjenje in nanos različnih premazov sta lahko vključena tudi v postopek obdelave zvitka na zvitek.
Prednosti obdelave zvitka do zvitka vključujejo visoke stopnje proizvodnje in izkoristke. Ker omogoča avtomatsko izdelavo naprav v množičnih količinah, lahko ta tehnika pomaga zmanjšati stroške proizvodnje z ekonomičnostjo obsega. Čeprav so začetni kapitalski stroški za vzpostavitev takšnega sistema lahko visoki, se te stroške pogosto lahko povrnejo z gospodarskimi prednostmi med proizvodnjo.
Številni izdelki vsebujejo elektroniko, izdelano s predelavo roll-to-roll. Sem spadajo potrošniška elektronika, kot so mobilni telefoni in računalniki, gospodinjski aparati in celo oprema za domačo vadbo. Naprave, ki jih uporablja medicinska industrija, ki vključujejo takšno elektroniko, vključujejo ročni monitorji kisika v krvi, zaslone za ventilatorje in interaktivne kontrole za medicinske slikovne naprave. Napredne arhitekturne funkcije, kot so optične rolete, ki lahko preklopijo iz prosojne v prozorne, so prav tako izdelane s predelavo roll-to-roll.
Obdelava od rola do zvitka je bila še posebej vplivna pri razvoju tankoslojne tehnologije sončnih celic. S tankoplastnimi sončnimi celicami, ki uporabljajo del materiala običajnih sončnih panelov, sončna energija postane privlačnejša na energetskem trgu. Njihova obdelava na fleksibilnem materialu v obratu od zvitka do zvitka pomaga znižati njihove zgodovinsko visoke stroške. Zaradi njihovega tankega profila so tudi estetsko privlačnejša možnost za proizvodnjo električne energije kot obsežne običajne plošče. Ker obdelava tankoplastnih celic od zvitka do zvitka napreduje, se avtomatizira več korakov, kar vodi do znižanja cen, zaradi česar je ta tehnologija bolj ekonomsko konkurenčna.