Kompresijsko oblikovanje je postopek izdelave z uporabo kalupa za proizvodnjo blaga. Kalup ima dva dela, ki tvorita celotno obliko izdelka, ko sta zaprta. Materiale, ki so običajno predhodno segreti, položimo na enega od kalupov. Obe polovici se nato stisneta, da se material razporedi okoli njih. Visok pritisk zaradi stiskanja enakomerno porazdeli material po votlini kalupa.
Segrevanje materiala omogoča, da se bolje prilega kalupu. Kalupe lahko tudi segrejemo, da se material ne ohladi prehitro. Ko so kalupi stisnjeni, jih pustimo, da se strdijo. Postopek strjevanja zagotavlja, da material ne bo spremenil svoje oblike, ko ga odstranite iz kalupa. Ta postopek lahko običajno traja od nekaj ur do dni, odvisno od uporabljenih materialov.
Materiali, ki se običajno uporabljajo za kompresijsko oblikovanje, so izdelani iz plastičnih zmesi, gume in kovinskih zlitin. Plastika za stiskanje je običajno izdelana iz vinila ali poliestrskih spojin. Pred oblikovanjem so običajno v obliki peletov, paste ali listov za lažje rokovanje. Zmesi se lahko dodajo aditivi in polnila za zmanjšanje stroškov in preprečevanje krčenja po postopku oblikovanja.
Za kompresijsko oblikovanje gume se včasih uporabljajo spojine, ki lahko prenesejo visoke temperature. Relativno gladka površina je ena od prednosti te vrste oblikovanja. To je idealno za izdelavo izdelkov, ki se morajo tesno prilegati, kot so gumijasti zamaški.
Avtomobilska industrija v veliki meri uporablja kompresijsko oblikovanje za proizvodnjo avtomobilskih delov. Kovinske zlitine so oblikovane za izdelavo blatnikov in avtomobilskih pokrovov, ki imajo relativno preproste oblike. S tem postopkom se izdelujejo številni drugi izdelki, vključno s plastičnimi ohišji, električno opremo in otroškimi igračami.
Uporaba kompresijskega oblikovanja ima več prednosti. Material je običajno v mehkem trdnem stanju, ko je nameščen na kalup, zato lahko proizvajalec natančneje določi količino materiala v stroju za stiskanje. Drage spojine se s tem postopkom učinkoviteje uporabljajo. Odvečni materiali, imenovani flash, so posledica prelivanja materiala iz kalupa. Lahko jih reciklirate tako, da jih ponovno segrejete in dodate nazaj v proces; to prihrani stroške virov proizvajalca.
Druga prednost kompresijskega oblikovanja je zmožnost izdelave bolj zapletenih izdelkov. Visok pritisk zaradi stiskanja prisili material, da sledi kalupu do svoje natančne zasnove. To je najboljše za majhne in natančne instrumente, kot so elektronski pripomočki.