Hitro brizganje se nanaša na postopek izdelave kalupov za brizganje za prototip, premostitev in kratke proizvodne dele v krajšem času in nižjih stroških kot kalupi za celotno proizvodnjo. Kalupi za brizganje, ki so običajno izdelani za daljše proizvodne serije, so zelo dragi in dolgotrajni. V primerih, ko proizvodnja brizganih delov zahteva hiter nadzor in začetno kontrolo stroškov, lahko poceni in hitre tehnike hitrega brizganja izdelajo kalupe, ki so bolj primerni za nizke količine proizvodnje.
Vbrizgavanje je proizvodna metoda, ki med proizvodnjo zagotavlja nizke stroške na enoto, vendar je lahko v fazi uvajanja stroškovno intenzivna in dolgotrajna. Kalupi, izdelani za podaljšano proizvodnjo, lahko trajajo več mesecev. To ni vedno izvedljivo, če je potrebno majhno število delov kot prototipe za testiranje delovanja in prileganja ali trženjske teste. V teh primerih je mogoče izdelati kalupe, ki so glede na obliko in dimenzije enaki celotnim proizvodnim primerom, čeprav nimajo dolgoživosti končnih kalupov.
Proizvodnja delov z majhnimi končnimi količinami proizvodnje ima tudi koristi od uporabe tehnik hitrega brizganja, saj se lahko stroški na enoto končnega izdelka ohranijo v mejah, ki so izvedljive. Premostitev je še eno področje proizvodnje, ki ima koristi od hitrega brizganja; to omogoča proizvajalcem, da začnejo s proizvodnjo, medtem ko so izdelani končni kalupi, s čimer se “premosti” vrzel med prototipom in končnim izdelkom. Glede na to, da se kalupi za hitro brizganje lahko izdelajo v približno dveh do petih tednih, je te proizvodne potrebe mogoče zadovoljiti brez velikih perifernih stroškov.
Oprema za hitro brizganje je običajno izdelana iz aluminija z uporabo tehnik, kot so oblikovanje gumijastega ometa, hitra izdelava prototipov in CNC obdelava, ki omogoča zelo hiter čas proizvodnje. Čeprav ti kalupi na splošno nimajo življenjske dobe ali kakovosti končnega proizvodnega kompleta, lahko proizvedejo na tisoče delov, primerni so za večino materialov in barv ter so lahko celo teksturirani. Sodobne obdelovalne tehnike prav tako pomenijo, da lahko hitro brizganje povzroči vedno večjo stopnjo kompleksnosti in razlik v velikosti, kar dodatno razširi seznam možnih prednosti, ki jih proces ponuja.
Nadaljnja prednost hitrega brizganja v predproizvodni fazi razvoja je nizka cena geometrije ali modifikacije dizajna. Če se pojavijo nepredvidene težave s prileganjem in končno obdelavo ali splošno zasnovo izdelka, je mogoče izgube pri ponovnem orodju na splošno zmanjšati na minimum. Tovrstna prilagoditev kalupa, ki vključuje končni proizvodni komplet kalupov, bi lahko imela katastrofalne finančne posledice. Hitro brizganje je zato zelo zaželena proizvodna metoda za prototipne in kratkotrajno brizgane plastične izdelke.