Zarezovanje je postopek, ki vključuje rezanje različnih vrst kovinskih surovin pod kotom. Zareze se naredijo za navpični rez v cevi ali listih. Zarezovanje se uporablja v številnih različnih kovinskih aplikacijah.
Zarez je odrezan navznoter od roba materiala in se vedno reže pod izmerjenim kotom, ki se izračuna v skladu z uporabo, ki zahteva zarezovanje. Navpični rez, ki je narejen v zalogi, je prav tako narejen pravokotno na rob materiala. Ta rez se običajno izvede s tračno žago za rezanje kovin ali s strojem za prebijanje ali striženje, da se zagotovi natančnost v postopku izdelave.
Najpogostejša aplikacija, za katero se uporabljajo zareze v zalogi cevi, je varjenje. V cevnem nosilcu je običajno zarezana zareza, ki omogoča pravokotno pritrditev drugega kosa cevi ali kovine. To omogoča čim večjo povezavo med obema materialoma, ki sta zvarjena skupaj. V teh primerih se lahko postopek zarezovanja izvede tudi na koncu cevnega nosilca, ki se povezuje pravokotno na drug kos surovine za enak stik materiala z materialom.
Zarezovanje se običajno izvaja tudi na ravnem nosilcu za aplikacije upogibanja in zlaganja. Običajno se izvaja z udarno stiskalnico ali stiskalnico za striženje kovin. Jezički, ki nastanejo s postopkom zarezovanja in upogibanja, so pogosto kontaktne točke, ki jih nato zvari točkovni varilec ali postopek varjenja s podajanjem žice.
Te aplikacije so običajno narejene za izdelavo kovinskih škatel ali aplikacij za ogrevanje in hlajenje. Te zareze so ustvarjene tudi v pravokotnih kotnih rezih, ki delujejo navznoter od roba ploščatega materiala. V novejših aplikacijah so te zareze ustvarjene z uporabo CNC obdelave za rezanje kovin.
V večini proizvodnih in proizvodnih okolij je hitrost, s katero je mogoče zarezati te materiale, običajno pod nadzorom osebe, ki upravlja stroje. Stiskalnica je nastavljena tako, da deluje s hitrostjo, ki jo določi operater, in material, ki se “napaja” v stroj, poteka z najvišjo hitrostjo, ki jo operater lahko vzdržuje. Posledično je učinkovitost postopka zarezovanja neposredno odvisna od zmožnosti osebe, ki upravlja in napaja stroj, ki izvaja postopek.