Za izdelavo sodobnega tiskanega vezja (PCB) za tako raznolike predmete, kot so mobilni telefoni in komponente armaturne plošče vozila, je potrebnih veliko vrst opreme za sestavljanje PCB. Tipična oprema je sestavljena iz veziv za žice in spajkalne paste, naprav za pobiranje in vstavljanje, peči za prelivanje in optičnih inšpekcijskih strojev. Poleg tega oprema za sestavljanje PCB vključuje tudi preskusni mehanizem, ki zagotavlja, da vsaka plošča deluje pravilno.
Stroj za spajanje žice in spajkalne paste ustvari spajkalne blazinice vzdolž površine tiskanega vezja. Žična mreža je razrezana na poseben vzorec za blazinice in nameščena čez prazen PCB; Spajkalna pasta se potisne skozi odprte mrežne luknje na površino plošče. Nastali vzorec spajkalne paste na PCB-ju ustvari potrebne poti vezja za prihodnjo namestitev elektronskih komponent.
Opremo za sestavljanje PCB-ja lahko opišemo kot avtomatizirane roke, ki locirajo in pozicionirajo drobne elektronske komponente, kot so upori, iz zaloge zalog na spajkalne blazinice. Delavci so prej ta del montaže izvajali ročno, vendar so sodobnejše komponente izjemno majhne in jih je težje namestiti. Ta specializirana vrsta opreme za montažo PCB zagotavlja, da je pravilna komponenta nameščena v določeni orientaciji, tako da bo vezje pravilno delovalo.
Elektronske komponente začasno drži na mestu pasta spajkalne blazinice; vendar jih je treba trajno spajkati na tiskano vezje z vnosom v pečico za reflow. Ta izredno vroča pečica omogoča, da se komponente oprimejo talilne spajkalne blazinice. Toplota je nadzorovana v določenem območju, da se zagotovi, da spajka enakomerno teče, hkrati pa ohrani strukturno celovitost vsake komponente.
Ko plošča izstopi iz peči za reflow, jo mora pregledati optični stroj. Komponente so izjemno majhne; kakršne koli okvare ali delne točke spajkanja ni mogoče videti s človeškim očesom. Delavec postavi ploščo skozi ta specializirani stroj za sestavljanje optičnih PCB. Svetloba se odbija od komponent in vezja plošče ter se odbija v številne senzorje; ti senzorji lahko zaznajo najmanjšo prekinitev v tokokrogu ali neusklajeno komponento. Vse težave se sporočijo na zaslonu naprave za takojšnje popravilo ali ponovno izdelavo.
Zadnja oblika opreme za montažo PCB, skozi katero mora iti plošča, je testni modul. Vsak proizvajalec PCB ima drugačen postopek testiranja, odvisno od predvidene uporabe plošče. Običajno bo zaposleni postavil ploščo na testno opremo in uporabil električno energijo. Vsako funkcijo plošče bo treba preveriti za vklop in deaktivacijo ter zanesljivost.