Najboljši nasveti za ožičenje na tiskanih vezjih vključujejo izbiro kakovostnih surovin, uporabo ustrezno prilagojenih proizvodnih strojev in zagotavljanje kakovostne plošče s temeljitim postopkom testiranja. Proizvodne površine morajo biti zasnovane tako, da ne povzročajo škodljive statične elektrike s strateško ozemljitvijo neposrednega delovnega območja. Vse okvare ali težave z ožičenjem na vezju je treba takoj odkriti; inženir mora za nadaljevanje proizvodnje raziskati in popraviti slabo narisano shemo vezja.
Ožičenje na vezni plošči je običajno izdelano iz mešanice fluksa in spajke, znane tudi kot spajkalna pasta. Preden se ustvari vezje po površini plošče, mora biti mešanica fluksa in spajka narejena v ustreznem razmerju z uporabo kakovostnih surovin; Inženirji bodo običajno določili razmerje v svojih shemah, saj se lahko razlikuje med vsako napravo, ki jo bo plošča nadzorovala. Spajkalna pasta mora biti pravilne viskoznosti, ki se nanaša na celotno ploščo ali PCB. Podobno kot pri postopku sitotiska se ožičenje na vezju ustvari tako, da pasto potisne skozi sito mrežo na tiskano vezje.
Sodobna tehnologija uporablja več proizvodnih strojev za izdelavo ožičenja na tiskanih vezjih, saj so PCB in komponente izjemno majhni. Te stroje je treba med delom s tiskanim vezjem nastaviti na pravilno temperaturo in poravnavo. Spajkalno pasto je treba na primer stopiti v reflow peči, da se elektronske komponente trajno oprimejo poti vezja. Če je notranja temperatura pečice prevroča, se bo PCB poškodoval in ga bo treba obnoviti ali pa bo preprosto vržen kot odpadek.
Stroji postavljajo tudi elektronske komponente na poti ožičenja plošče; ta proizvodni stroj mora biti natančno kalibriran in poravnan, tako da bo izbral pravo komponento iz zaloge in jo natančno postavil na določeno blazinico spajkalne paste. Nepravilno nastavljeni stroji za namestitev komponent bodo ustvarili ožičenje na vezju z več komponentnimi napakami. Te netočnosti lahko povzročijo, da PCB ne deluje pravilno in se lahko pregreje.
Tudi pri najboljših proizvodnih strojih je lahko ožičenje tiskanega vezja po zaključku končnega postopka montaže še vedno pomanjkljivo. Zato je nujno potreben temeljit postopek testiranja; delavci bi morali imeti na voljo območje, da se lahko vsaka plošča vklopi in upravlja. Na primer, postopek testiranja lahko vključuje uporabo napajanja in vklop vsake funkcije, kot je ocena vsakega gumba na tipkovnici mobilnega telefona.
Statična elektrika je v proizvodnih obratih stalna nevarnost. Vsako delovno območje mora imeti ozemljitvene preproge, ki zaposlenim omogočajo, da se pritrdijo na nevtralna tla s pomočjo trakov za zapestje ali gležnje. Električni udar na PCB zaradi statične elektrike lahko zlahka poškoduje notranjo napeljavo.